動(dòng)力電池、有機(jī)化學(xué)原料,高分子材料、環(huán)保設(shè)備研發(fā)等
九江紫昊公司充分利用自己所具有的倉儲資源,做到了倉儲管理全過程:計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。為公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的整合、調(diào)節(jié)供應(yīng)和需求、降低庫存成本、保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行起到了至關(guān)重要的作用,并實(shí)現(xiàn)了對物源的有效控制和管理。
倉儲管理是一項(xiàng)非常繁瑣復(fù)雜的工作,每天要處理大量的數(shù)據(jù),包括入庫、出庫、退庫、調(diào)庫等多項(xiàng)貨物操作流程。該公司通過提升倉儲管理人員的素質(zhì),降低隱患;引進(jìn)相應(yīng)的配套設(shè)備,提升倉庫的利用程度;加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn)等多項(xiàng)舉措,實(shí)現(xiàn)了節(jié)省倉儲空間,提升了倉庫空間利用率,壓縮了總庫存,解放被積壓的資金,加速在庫商品的周轉(zhuǎn),縮短了商品在庫時(shí)間,提升庫存周轉(zhuǎn)率,使庫存結(jié)構(gòu)合理化,節(jié)約管理力量;同時(shí)提升倉儲管理水平,創(chuàng)造商品倉儲的“時(shí)間價(jià)值”和“空間價(jià)值”;還提升公司了的物流服務(wù)水平,充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)人員,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。